CNC-Vertikaldrehmaschine-Fräsmaschine

Wenn Sie für Ihr Unternehmen eine CNC-Vertikaldreh-{0}Fräsmaschine benötigen, können Sie sicher sein, dass Sie bei uns im Großhandel einkaufen. Wir sind einer der führenden Hersteller und Lieferanten dieser Art in China mit einer über 20-jährigen Geschichte. Und der maßgeschneiderte Service ist ebenfalls verfügbar.

Eine CNC-Vertikaldreh-{0}}Fräsmaschine ist eine multifunktionale-Bearbeitungsmaschine, die Dreh- und Fräsfunktionen integriert. Durch integriertes Design wird eine hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile erreicht. Die Vorteile einer CNC-Vertikaldreh-{5}}Fräsmaschine liegen in der Multi-{6}Prozessintegration, der hoch-präzisen Steuerung, der hoch-steifen Struktur und der intelligenten Bedienung. CNC-Vertikaldreh-{10}Fräsmaschinen eignen sich für hochpräzise Fertigungsbereiche wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Formenbau und elektronische Geräte.

Vertikale Struktur: Die Spindel einer vertikalen Dreh-{0}}Fräsmaschine steht senkrecht zum Arbeitstisch und das Werkstück ist normalerweise auf einem horizontalen Arbeitstisch montiert. Diese Struktur ist vorteilhaft für die Bearbeitung schwerer, großer scheibenförmiger und schalenförmiger Werkstücke und erleichtert die Spanabfuhr und Kühlung.

Hochpräzises Übertragungssystem: Vertikaldreh-{1}Fräsmaschinen nutzen hochpräzise Kugelumlaufspindeln, Linearführungen und Servomotoren, um eine hochpräzise Positionierung und reibungslose Bewegung zu gewährleisten.

Verbundbearbeitungseinheit: Vertikale Dreh-{0}}Fräsmaschinen sind mit einer Drehspindel und einer Frässpindel (oder einem angetriebenen Revolver) ausgestattet und ermöglichen gleichzeitige oder zeitaufteilende Dreh- und Fräsvorgänge. Der angetriebene Revolver verfügt typischerweise über mehrere Werkzeugpositionen und bietet Platz für verschiedene Schneidwerkzeuge wie Drehwerkzeuge, Fräser und Bohrer.

CNC-System: Vertikaldreh-{0}}Fräsmaschinen sind mit einem modernen CNC-System ausgestattet, das die mehrachsige Gestängesteuerung unterstützt und so die Realisierung komplexer Bearbeitungsbahnen und -prozesse ermöglicht.

Vertikalfräsen aDrehmaschinen führen mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung durch: Dies reduziert die Anzahl der Werkstückaufspannungen, vermeidet Positionierungsfehler durch Mehrfachaufspannungen und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienzncy.

◆ Erhöhte Bearbeitungseffizienz: Durch die Verbundbearbeitung werden Werkstückhandhabung und Wartezeit reduziert, wodurch der Produktionszyklus verkürzt wird.

◆ Verbesserte Bearbeitungsqualität: Die durch Mehrfachaufspannungen verursachte Fehleranhäufung wird reduziert, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität des Werkstücks verbessert wird.

◆ Reduzierte Produktionskosten: Reduzierte Ausrüstungsinvestitionen, Platzbedarf und Arbeitskosten, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird.

◆ Hohe Flexibilität: Werkzeugwechsel und Bearbeitungsparameter können entsprechend den Bearbeitungsanforderungen angepasst und so an die Bearbeitung verschiedener Werkstücke angepasst werden.

1. Einmaliges Umformen: Die CNC-Vertikalfräs-{2}}Drehmaschine ermöglicht das einmalige Umformen komplexer gekrümmter Oberflächen.

2. Hochgeschwindigkeits-Schneidtechnologie: Die CNC-Vertikalfräsmaschine-optimiert Spindelgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bearbeitungseffizienz und Oberflächenqualität.

3. Modularer Aufbau: Die Vertikaldrehmaschine kann mit einem Elektrorevolver, einem Werkzeugmagazin oder einem Zahnradbearbeitungsmodul konfiguriert werden, um die Bearbeitungsmöglichkeiten zu erweitern.

4. Grüne Fertigung: Die CNC-Vertikalfräsmaschine -reduziert den Energieverbrauch und die Abfallemissionen durch schnelles Schneiden und ein zentrales Schmiersystem.

1. Automobilbau: Wird für die Bearbeitung komplexer Teile wie Automobilmotorblöcke, Zylinderköpfe, Kurbelwellen und Radnaben verwendet.

2. Luft- und Raumfahrt: Wird für die Bearbeitung hoch{1}}präziser Teile wie Flugzeug-Triebwerksschaufeln, Turbinenscheiben und Gehäuse verwendet.

3. Formenbau: Wird für die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen wie Formhohlräume, Kerne und Schieber verwendet.

4. Energieausrüstung: Wird für die Bearbeitung großer Teile wie der Hauptwellen von Windkraftanlagen und der Rotorblätter von Gasturbinen verwendet.

5. Allgemeine Maschinen: Wird zur Bearbeitung verschiedener Wellen, Scheiben, Hülsen und anderer mechanischer Teile verwendet.

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