Wie installiere ich eine CNC-Drehmaschine?

Die Installation einer CNC-Drehmaschine erfordert die strikte Einhaltung von Standardverfahren, um Genauigkeit und Betriebsstabilität sicherzustellen. Der spezifische Prozess ist wie folgt:

● Umweltanforderungen

Standortauswahl:Die CNC-Drehmaschine sollte entfernt von Vibrationsquellen aufgestellt und vor direkter Sonneneinstrahlung und Wärmestrahlung geschützt werden. Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 0-45 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 90 % sein. Wenn sich in der Nähe der CNC-Drehmaschine Vibrationsquellen befinden, sollten um das Fundament herum Vibrationsgräben installiert werden.

Fundamentbau:Konstruieren Sie das Fundament gemäß dem CNC-Drehmaschinenhandbuch und reservieren Sie Löcher für Ankerbolzen. Präzisionsmaschinen erfordern mehrere Stützpunkte mit Unterlegscheiben aus Eisen, während Standardmaschinen Stützstifte oder Vibrationsdämpfungspads zum Nivellieren verwenden können.

Netzteilkonfiguration:Die Spannungsschwankung im Stromnetz der CNC-Drehmaschine sollte innerhalb von -15 % bis +10 % liegen. Wenn es instabil ist, sollte ein Spannungsstabilisator installiert werden. Das Stromkabel der CNC-Drehmaschine muss einen bestimmten Querschnitt haben (z. B. 5,5–14 mm²) und aus Sicherheitsgründen an einem einzigen Punkt geerdet sein.

● Inspektion beim Auspacken

Überprüfen Sie die Verpackung der CNC-Drehmaschine auf äußere Unversehrtheit. Wenn Schäden auftreten, benachrichtigen Sie die Versandabteilung zur Inspektion und Haftung.

Entfernen Sie nach dem Auspacken der CNC-Drehmaschine zunächst die Begleitdokumentation (z. B. Packliste und Handbuch) und zählen Sie die Teile, Kabel und Werkzeuge anhand der Liste.

Bestätigen Sie, ob der Vertrag Installations- und Inbetriebnahmeleistungen beim Hersteller umfasst. Wenn ja, benachrichtigen Sie den Hersteller der CNC-Drehmaschine, um Personal zu entsenden.

 

 

 

● Hebespezifikationen
Verwenden Sie die speziellen Hebewerkzeuge des CNC-Maschinenherstellers oder heben Sie das Gerät mit einem Drahtseil an den im Handbuch angegebenen Stellen an. Verwenden Sie beim Heben Blöcke oder Unterlagen, um ein Abrutschen zu verhindern. Bewegen Sie den Reitstock an das rechte Ende der Maschine und verriegeln Sie ihn, wobei Sie die Basis gerade halten.
Beim Anheben auf 100-200 mm über dem Boden prüfen Sie die Stabilität der Aufhängung und senken diese dann langsam zum Montageort ab.

● Transportmethoden
Vermeiden Sie beim Anheben einer einzelnen Kiste Stöße und Vibrationen. Bei der Handhabung sollten die Rollen einen Durchmesser von 70–80 mm haben und die Bodenneigung sollte höchstens 15 Grad betragen.

● Vorläufige Nivellierung
Platzieren Sie die CNC-Werkzeugmaschine auf dem Fundament und justieren Sie die Wasserwaage im freien Zustand mit einer Wasserwaage. Der Füllstandswert für gewöhnliche Werkzeugmaschinen beträgt weniger als oder gleich 0,04/1000 mm und für hochpräzise Werkzeugmaschinen weniger als oder gleich 0,02/1000 mm.

Die Nivellierungsreferenzfläche sollte auf der Hauptarbeitsfläche (z. B. der Führungsschienenoberfläche) ausgewählt werden. Mittelgroße und größere CNC-Werkzeugmaschinen sollten mehrere Stützscheiben verwenden, die so nah wie möglich an den Ankerbolzen platziert werden sollten.

● Sicherung der Ankerbolzen

Bei CNC-Drehmaschinen müssen die Ankerbolzen gleichmäßig angezogen werden, um sicherzustellen, dass sich das Bett während des Anziehvorgangs nicht verdreht oder verformt.

Nachdem der Zement ausgehärtet ist, entfernen Sie die Keilscheiben und stellen -den Füllstand mit den Einstellschrauben fein ein. Überprüfen Sie den Füllstand sechs Monate nach der Installation und danach jährlich.

● Komponentenreinigung

Entfernen Sie den Rostschutzanstrich von Montageflächen, Führungsschienen und beweglichen Flächen. Mit einem mit Reinigungsmittel getränkten Baumwoll- oder Seidentuch abwischen. Verwenden Sie kein Baumwollgarn oder Gaze.
Tragen Sie nach der Reinigung das vorgeschriebene Schmiermittel auf die Werkzeugmaschine auf. Überprüfen Sie, ob alle Teile ordnungsgemäß geschmiert sind und der Kühlmitteltank vollständig mit Kühlmittel gefüllt ist.

● Rohrverbindungen
Schließen Sie die Kabel, Ölleitungen und Luftleitungen gemäß dem elektrischen Schaltplan und den Hydraulik-/Luftschaltplänen an und stellen Sie sicher, dass die Anschlussetiketten übereinstimmen.
Kabelstecker reinigen und sichern. Ziehen Sie die Öl-/Luftrohrverbindungen fest, um Leckagen zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand in der Hydraulikstation und im Schmiersystem den angegebenen Wert erreicht.

● Inspektion vor-Einschalten-
Überprüfen Sie den elektrischen Steuerkasten und die Komponenten der CNC-Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und dass die integrierte Leiterplatte vorhanden ist.
Verwenden Sie einen Phasenfolgemesser, um die Phasenfolge der Stromversorgung zu überprüfen, um falsche Eingaben zu vermeiden, die zu Systemalarmen oder Komponentenschäden führen könnten.

 

 

● Testlaufverfahren
Starten Sie das Zentralschmiersystem der CNC-Drehmaschine und füllen Sie alle Schmierbereiche mit Schmierstoff.
Schließen Sie die Ölpumpen- und Kühlmittelpumpenmotoren der CNC-Drehmaschine an, überprüfen Sie die korrekte Drehung und schließen Sie dann die Stromversorgung des CNC-Systems wieder an.
Bewegen Sie jede Achse der CNC-Maschine manuell, um die reibungslose Bewegung und die Überlaufgrenzen zu überprüfen.
● Präzisionseinstellung
Passen Sie die Höhe des CNC-Maschinenbetts fein-an, indem Sie verschiedene Komponenten auf dem Bett bewegen, um Niveauänderungen über den gesamten Verfahrbereich hinweg zu beobachten.
Überprüfen Sie die Werkzeugwechselposition und -bewegung der CNC-Vertikaldrehmaschine und passen Sie die relative Position des Werkzeuglade-/-entladeroboters zur Spindel an.

● Funktionstests
Testen Sie die manuellen, Tipp-, Dateneingabe- und automatischen Betriebsmodi der CNC-Werkzeugmaschine und prüfen Sie, ob die Geschwindigkeitsbefehle auf jeder Ebene korrekt sind.
Stellen Sie sicher, dass die Zusatzfunktionen der CNC-Drehmaschine (wie Beleuchtung, Kühlung und Spanabfuhr) und das Zubehör (wie das hydraulische Spannfutter und der Werkzeughalter) ordnungsgemäß funktionieren.