Werkzeugeinstellung mit einem Referenzwerkzeug
● Wählen Sie ein Referenzwerkzeug (z. B. Werkzeug Nr. 1) und schneiden Sie die Endfläche des Werkstücks manuell. Notieren Sie die aktuelle Z-Koordinate und geben Sie sie in das System ein (z. B. Z0).
● Schneiden Sie den Außendurchmesser des Werkstücks ab, messen Sie den Außendurchmesser, zeichnen Sie dann die aktuelle X-Koordinate auf und geben Sie sie in das System ein (z. B. X=Durchmesser).
Werkzeugeinstellung mit einem Nicht-Referenzwerkzeug:
● Nach dem Werkzeugwechsel berühren Sie manuell die vom Referenzwerkzeug geschnittene Endfläche und den Außendurchmesser, zeichnen die aktuellen Koordinaten auf und geben sie in das System ein. Das System berechnet automatisch den Werkzeugversatz.
● Halten Sie die Spindel während des Schneidens stabil, um zu verhindern, dass Vibrationen die Genauigkeit beeinträchtigen.
● Verwenden Sie beim Messen des Außendurchmessers eine Mikrometerschraube, um genaue Daten sicherzustellen.
Befehlsmethode zur Koordinateneinstellung
● Die CNC-Vertikaldrehmaschine verwendet Probeschnitte oder einen Werkzeugmesstaster, um den Versatz des Ursprungs des Werkstückkoordinatensystems relativ zum Ursprung der Maschine zu bestimmen.
● Geben Sie bei CNC-Vertikaldrehmaschinen die Befehle G54–G59 in das CNC-System ein, um die voreingestellten Koordinatensystemparameter aufzurufen.
● Stellen Sie für die Stapelverarbeitung auf CNC-Vertikaldrehmaschinen mehrere Koordinatensysteme vor-ein, um die Zeit für die wiederholte Werkzeugeinstellung zu reduzieren.
● Überprüfen Sie regelmäßig die Parameter des Koordinatensystems auf CNC-Vertikaldrehmaschinen, um einen durch Maschinenvibrationen oder Kollisionen verursachten Versatz zu verhindern.
Tool-Setter-Anwendungsmethode
● Berühren Sie mit dem CNC-Vertikaldrehwerkzeug den Positionierungspunkt des Werkzeugeinstellers. Das System zeichnet die Werkzeugposition automatisch auf.
● Die CNC-Vertikaldrehmaschine berechnet den Werkzeugversatz über Sensoren oder Software und gibt ihn in das CNC-System ein. ● Kalibrieren Sie das Werkzeugeinstellgerät regelmäßig auf einer CNC-Vertikaldrehmaschine, um sicherzustellen, dass es mit dem Maschinenkoordinatensystem ausgerichtet ist.
● Der Werkzeugeinrichter sollte an einem Ort installiert werden, an dem Vibrationen auf der CNC-Vertikaldrehmaschine minimal sind, um äußere Störungen zu vermeiden.
Methode zur Einstellung des Werkstückversatzes
● Rufen Sie am CNC-System den Bildschirm „Werkstückversatz“ auf und geben Sie den Werkzeugversatz (X- und Z-Richtung) ein.
● Führen Sie das Programm im MDI-Modus auf der CNC-Vertikaldrehmaschine aus, um zu überprüfen, ob die Versätze korrekt sind.
● Kombinieren Sie die CNC-Vertikaldrehmaschine mit einer Probeschnittmethode. Passen Sie zunächst die Versätze grob an und führen Sie dann eine Feinabstimmung durch, um optimale Genauigkeit zu erzielen.
● Überwachen Sie mit der Funktion „Relative Koordinaten“ die Werkzeugposition auf der CNC-Vertikaldrehmaschine in Echtzeit, um Überfahrten zu vermeiden.
