Die Bearbeitungsgenauigkeit einer vertikalen Drehmaschine ist ein wichtiger Indikator zur Messung seiner Bearbeitungsqualität, die normalerweise die dimensionale Genauigkeit, die Formgenauigkeit, die Positionsgenauigkeit und die Oberflächenrauheit . enthält. Die spezifische Genauigkeit wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst, die durch verschiedene Faktoren beeinflusst werden, wie Werkzeugdesign, Herstellungsqualität, Kontrollsystem -Akku -Acccuracy -Selektion und Verarbeitungsbedingungen {{{1} Die folgenden Aufgaben und Verarbeitungsbedingungen. erreicht bei Bearbeitung von Teilen mit einer vertikalen Drehmaschine:
1. Roundness: Der Roundness-Fehler der vertikalen Drehbearbeitung kann im Allgemeinen zwischen 0 . 01mm und 0,02 mm gesteuert werden, und einige maschinelle Maschinenmaschinen mit hoher Präzision können sogar 0,005 mm oder weniger erreichen.
2. Zylindrizität: Für zylindrische Teile überschreitet der Zylinderfehler einer vertikalen Drehmaschine normalerweise nicht 0 . 01mm, und einige High-End-Modelle können 0,005 mm erreichen.
3. Flatness: Bei der Bearbeitung einer flachen Oberfläche beträgt der Flatness -Fehler einer vertikalen Drehmaschine ungefähr 0 . 03mm . Dieser Wert kann je nach den spezifischen Maschinenleistung und Verarbeitungsbedingungen variieren.
4. Geradheit und Vertikalität: Diese Positionstoleranzen variieren je nach Komplexität und Anforderungen der Teile, im Allgemeinen innerhalb des Bereichs von 0 .} 01mm bis 0,02 mm.
5. Oberflächenrauheit RA: Die Oberflächenrauheit ist ein Indikator zur Bewertung der Oberflächenglattheit von Teilen . Die Oberflächenrauheit nach einer vertikalen Fahrradbearbeitung kann normalerweise ra1 . 6 μm bis ra3 . 2 μm erreichen. Für spezifische Anforderungen kann es durch Verwendung feiner Schneidwerkzeuge und Prozessparameter sogar Ra0,8 & mgr; m oder niedriger erreichen.
Es ist zu beachten, dass diese Daten nur als Referenz dienen und die tatsächliche Bearbeitungsgenauigkeit anhand spezifischer Werkzeugmodelle, Werkstückmaterialien, Bearbeitungsverfahren und Messmethoden . zusätzlich bestimmt werden muss. Genauigkeitsanforderungen .