Doppelständer-CNC-Drehmaschine

Die KD500 Doppel-Fahrständer-Werkzeugmaschine ist eine automatisierte CNC-Bearbeitungsmaschine. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Doppelsäulenstruktur und dient zur Bearbeitung innerer und äußerer zylindrischer Flächen, konischer Flächen, Endflächen sowie zum Nuten und Anfasen von Teilen. Diese Werkzeugmaschine eignet sich besonders für die Bearbeitung von Bremsscheiben etc. Bearbeitung von Scheibenteilen.

Die Doppelständer-CNC-Vertikaldrehmaschine ist eine hochpräzise und hocheffiziente automatisierte Werkzeugmaschine. Ausgestattet mit einem Mehrstationenrevolver oder einem angetriebenen Revolver verfügt die Werkzeugmaschine über ein breites Spektrum an Bearbeitungsleistungen. Es können lineare Zylinder, schräge Zylinder, Bögen sowie verschiedene Gewinde, Nuten, Schnecken und andere komplexe Werkstücke bearbeitet werden. Es verfügt über lineare Interpolation, Bogeninterpolation verschiedener Kompensationsfunktionen und spielt eine gute wirtschaftliche Rolle bei der Massenproduktion komplexer Teile.

Diese Werkzeugmaschine verfügt über folgende Merkmale:

1. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine doppelte bewegliche Säulenstruktur. Auf dem Bett sind zwei Sätze Gleitsättel und Gleitplatten installiert, die separat gesteuert werden, was effektiv Platz spart und eine kleine Fläche einnimmt. Der Doppelständer kann gleichzeitig das Schruppdrehen und Schlichtdrehen von Werkstücken durchführen. Unter der Prämisse, Genauigkeit zu gewährleisten, verbessert es effektiv die Produktionseffizienz der Kundenverarbeitung und senkt die Produktionskosten.

2. Der Spindelteil der Werkzeugmaschine ist eine Spindeleinheit, die effektiv Bearbeitungsgenauigkeit und Rauheit gewährleistet. Die Innenlager der Spindeleinheit sind mit Spezialfett geschmiert und lassen sich einfach installieren und warten. Im Vergleich zur bisherigen Ölschmierung sinken die Kosten für den Einsatz der Spindeleinheit, die Drehzahl ist höher und sie ist stabiler.

3. Die Werkzeugmaschine verwendet eine lineare Gleitschiene vom Rollentyp. Es verfügt über eine extrem hohe Steifigkeit und eine extrem hohe Tragfähigkeit. Die Positioniergenauigkeit und Tragfähigkeit der vertikalen und horizontalen Vorschubbewegungen der Werkzeugmaschine werden deutlich verbessert.

4. Die Spindelriemenscheibe der Werkzeugmaschine und die CNC-Servomotorriemenscheibe der Spindel sind direkt über einen Riemen verbunden und mit einem Servomotor, stufenloser Geschwindigkeitsänderung und einem großen Geschwindigkeitsänderungsbereich ausgestattet. Servomotoren können die unterschiedlichen Anforderungen an die Spindeldrehzahl für die Grobbearbeitung und Endbearbeitung von Teilen erfüllen.

5. Sowohl der vertikale als auch der horizontale Vorschub werden automatisch durch Servomotoren gesteuert. Es gibt Wachen in beide Richtungen.

6. Wenn die Doppelsäulen-Werkzeugablage den Anforderungen der Werkstückbearbeitung entspricht, kann sie eine doppelte horizontale CNC-Werkzeugablage, eine einzelne horizontale Werkzeugablage mit einer einzelnen Werkzeugreihe oder eine doppelte Werkzeugreihe verwenden. Der horizontale Werkzeughalter verkürzt die Werkzeugwechselzeit und verbessert die Arbeitseffizienz erheblich.

7. Das untere Ende der Spindel ist mit einem Single-Turn-Zylinder ausgestattet. Der Einzelrotationszylinder kann zur Steuerung der Werkzeuge zum Pressen des Werkstücks oder zur Steuerung des hydraulischen Spannfutters verwendet werden, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert und die Effizienz verbessert werden kann.

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