CNC Drehmaschine Automatic Tool Change Equipment (ATC),

Oct 10, 2020

1. Auswahl von ATC

Auf einigen CNC -Werkzeugmaschinen mit umfassenden Verarbeitungsfunktionen wie Bearbeitungszentren, Drehzentren und CNC -Punschpressen mit Austauschschlägen sind automatische Austauschgeräte die grundlegenden Merkmalsanhänge dieser Geräte, und seine Arbeitsqualität hängt direkt mit der Qualität der gesamten Maschine zusammen. Achten Sie bei der Auswahl des Host -Geräts .. Der automatische Werkzeugwechsler des Bearbeitungszentrums ist relativ standardisiert.

 

Die Felderfahrung zeigt, dass etwa 50% der Nutzungsfehler des Bearbeitungszentrums mit dem ATC-Gerät zusammenhängen, aber ATC die grundlegende Komponente zur Verbesserung der Verarbeitungseffizienz des Geräts . ist. Daher wird empfohlen, dass der Benutzer eine einfache und zuverlässige Struktur so weit wie möglich wählen sollte. Dementsprechend .

Die wichtigsten technischen Parameter im Zusammenhang mit dem ATC -Gerät werden unten eingeführt .

(1) Modellhaltermodell

Das Werkzeughaltermodell hängt von der Spezifikation des Werkzeughalterlochs der Werkzeugmaschinenspindel . ab. usw. ., und es gibt keine {. 30 und nein . 35 in einigen Fällen . Je kleiner die Größe des Werkzeugmaschine ist, desto kleiner ist die Größe des Werkzeughalters, aber die kleine Größe des Werkzeughalters ist nicht gut für die Verarbeitung von Löschen mit dem Maschinen. Der Werkzeughalter . Ja, aber in den letzten Jahren wird die Zeitmagazin -Kapazität und -änderungszeit betroffen. In den letzten Jahren haben sich die Bearbeitungszentren und CNC -Fräsmaschinen entwickelt. In Richtung Hochgeschwindigkeit . Viele experimentelle Daten zeigen, dass die Spindelgeschwindigkeit 10000R/min erhöht wird. Von dem Werkzeughalter . Aus diesem Grund besteht eine Sichtweise darin, die von VDI in Deutschland empfohlene HSK-Serie von kurzen Taper-Werkzeugbesitzern zu verwenden. Zusätzlich gibt es bereits überpositionierte Taper-Werkzeughalter in Japan, wo sich die Verjüngung und die Endflächen einiger Produkte in der gleichen Kontakt-Accucation und der Position der Position in der gleichen Kontakte. Besser und derzeit nur wenige Haushersteller produzieren es .

Es gibt japanischen BT -Standard, amerikanischer Katzenstandard, deutscher VDI -Standard usw. . für dieselbe Art von sich verjüngten Werkzeughalter . sie sehen, dass die Größe des Manipulatorklatus unterschiedlich ist, und die Größe des Spannungsnagels des Werkzeughalters ist unterschiedlich. Gruppe von CNC -Werkzeugmaschinen sollten eine einzelne Standard -Werkzeughalterserie auswählen, die so weit wie möglich verwendet werden kann. .

(2) Wechselzeit der Werkzeugänderung

Tool change time refers to the tool holder exchange time, that is, the total time for changing used tools from the spindle and installing new ones. There are also two prescribed methods for subdivision, namely Tool to tool and Chip to chip. The total tool change time includes the old tool leaving the machining area after the old tool is processed and the tool is replaced on the spindle. The time between before a new tool enters a new machining. At present, the fastest pure tool change time can reach about 0.7s, and the total tool change time is between 3 and 12s. The tool change time of vertical machine tools is generally shorter than that of horizontal machines. Short tool change time means high machine productivity.

(3) Maximales Werkzeuggewicht

Das maximale Werkzeuggewicht bezieht sich auf das maximale Werkzeuggewicht, das bei automatischem Werkzeugaustausch . das maximal zulässige Gewicht von Werkzeughaltern mit einer Verjüngung von etwa 40 ist, 7-8 kg, Werkzeughalter von no . 50 sind 15kg und einige schwere Werkzeuge, die die Tools erreichen können. Down . Der maximale Werkzeugdurchmesser und die längere Länge sind hauptsächlich durch die Größe und den Raum des Toolmagazins . begrenzt

(4) Kapazität des Werkzeugmagazins

Die Kapazität des in einigen Bearbeitungszentren konfigurierten Toolmagazins hat häufig mehrere Spezifikationen zur Auswahl, von einem Dutzend bis 40, 60, 100 usw. . Einige flexible Bearbeitungseinheiten (fmc) sind ausgestattet. Ein zentrales Werkzeugmagazin ausgestattet. Wenn die Tool -Speicherkapazität fast 1 {{5}. Die große Kapazität, die hohen Kosten des Toolmagazins, die komplizierte Struktur, die entsprechende Erhöhung der Fehlerrate und die komplizierte Tool -Verwaltung . Bei der Verwendung eines einzelnen Werkzeugs, wenn eine neue Arbeitsplatte ersetzt wird, muss der Bediener das Toolmagazin nach den neuen Prozessdaten aufräumen. to human error. Therefore, the user should generally calculate the number of tools needed based on the process analysis of typical workpieces, and then determine the capacity of the tool magazine. If it is not considered according to the flexible machining unit or flexible manufacturing system, the tool magazine of a general machine tool can meet the number of tool holders required for a workpiece clamping at a time as the selection Basis . Gemäß der Prozessanalyse typischer Werkstücke, die von kleinen und mittelgroßen Bearbeitungszentren im Ausland verarbeitet wurden, wird angenommen, dass die Speicherkapazität kleiner und mittlerer Werkzeugmaschinen zwischen 4 und 48. liegen sollte

In der Werkzeugmaschine, die in die flexible Fertigungseinheit integriert ist, berücksichtigt die Anforderungen an die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Werkstücke und mehrerer Prozesse ein großes Toolmagazin mit großer Kapazität.

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